Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


- 9 -

Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.


ДП 2401. Дипломний проект - Модернізація кутер-мішалки Р3-ФСЕ з метою покращення якості фаршу | Компас

ЗМІСТ
Анотація 5
Вступ 5
1. Порівняльний аналіз технічних рішень поставленої задачі 9
2. Техніко-економічне, соціальне обґрунтування 28
3. Характеристика вхідного матеріалу і готової продукції. Опис запропонованого технічного рішення. Будова та принцип роботи кутер-мішалки Р3-ФСЕ 30
4. Підбір конструкційних матеріалів 56
5. Розрахункова частина 58
6. Технологія виготовлення окремих деталей 84
7. Монтаж, експлуатація та ремонт обладнання 110
8. Система управління 115
9. Охорони праці 121
10. Охорона навколишнього середовища 131
Висновки 137
Список використаної літератури 138


1. Продуктивність - 1200 кг/год.
2. Місткість діжі - 0,4 м.
3. Число серповидних ножів - 6 штук.
4. Частота обертання шнеків - 36 об/хв.
5. Загальна споживана потужність - 56,5 кВт.

ВИСНОВКИ
В дипломному проекті модернізовано кутер-мішалку Р3-ФСЕ.
Суть модернізації: кутер-мішалка, що складається з корпусу, діжі з місильними спіральними шнеками всередині, кутера, що під’єднаний до торця мішалки з ножами на приводному валу та торцевої кришки, яка відрізняється тим, що кришка мішалки та торцева кришка кутера приєднуються герметично та забезпечені системою вакуумування.
Технічний результат від використання запропонованого технічного рішення полягає в покращенні якості фаршу внаслідок вакуумування зони кутерування та перемішування.
Також на 5% збільшується продуктивність обладнання з 1135 до 1192 кг/год.; зменшуються експлуатаційні витрати на 1 т. продукції з 44.91 до 35.2 грн. на 1 т., збільшується річна економія собівартості на 822 грн. на 1 т. продукції; збільшується сума річного економічного ефекту на 996 грн. на 1 т. продукції.
На дану модернізація був розроблений та поданий патент на корисну модель, який наразі очікує реєстрації в ДП «УІПІВ».
Отже, можна зробити висновок, що технічно доцільно провести модернізацію кутер-мішалки Р3-ФСЕ та впровадження однієї машини замість двох у технологічну лінію виробництва ковбас, при цьому покращивши її економічні, якісні, технічні характеристики.
Дата добавления: 02.02.2021
РП 2402. КМ Робоча башта з щитовою, операторською та автомобільним завантаженням | AutoCad

Загальні дані (початок).
Схема елементів на відм. -5.000, -2.500, +0.050, +3.050,+7.775, +11.650, +17.933, +22.233, +15.867, +24.467, +28.730, +32.790.
Схема елементів на відм. -5.000, -2.500, +0.050, +3.050, +5.050, +6.050, +9.500.
Схема елементів на відм. + 16.750, + 20.000, +26.700, 34.820.
Схема розташування зв9;язків ГС1 на відм. +30.760.
Схема розташування балок і прогонів покриття. Відомість елементів.
Схема розташування елементів огорожі покрівлі ОГК
Вид в осях 1-5. Розріз 1-1, 2-2.
Розріз 3-3, 9-9. Вид в вісях Г-А9;.
Розріз 4-4, 5-5, 6-6,7-7,8-8. Відомість елементів Драбин Лм1-12, 18, 19 .
Схема розташування прогонів Пр2 в осях 1-5, 5-1, А-Г, Г-А.
Вузол 1, 20.
Вузол 2, 3.
Вид 4. Вузол 5, 6.
Вузол 7,8,9,10,11,12,14,15,16
Вузол 17
Вузол 18, 19
Драбини 13-17
Специфікація металопрокату
Дата добавления: 04.02.2021
ДП 2403. Магістерська робота - Обґрунтування системи електрообладнання молочно – товарної ферми на 100 голів | Компас

Проведений розрахунок електричних мереж 0,38 кВ, які знаходяться на території ферми.
Визначено потужність трансформаторної підстанції 10/0,4 кВ.
Розроблені заходи з монтажу, налагодження та експлуатації електрообладнання, розрахована електротехнічна служба та обґрунтована її структура, складені графіки поточного ремонту електрообладнання.
Детально розглянуто пристрій для сушіння ізоляції електродвигунів.
Розглянуті питання безпеки праці і протипожежної безпеки.
Надійність і довговічність розробленого пристрою розраховано в економічних розрахунках.

ЗМІСТ
ВСТУП 8
1. ВИРОБНИЧО-ГОСПОДАРСЬКА ХАРАКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА І СТАН ЙОГО ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ 10
1.1 Виробничо-господарська характеристика господарства 10
1.2 Стан електрифікації господарства 15
1.3 Характеристика ферми ВРХ 
2. ПРОЕКТУВАННЯ ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ 16
2.1 Вибір технологічного обладнання 16
2.2 Розрахунок та вибір електроприводу 18
2.2.1 Вибір електродвигуна за потужністю 20
2.2.2 Розрахунок і побудова механічної характеристики електродвигуна .22
2.2.3 Визначення тривалості пуску електропривода 24
2.2.4 Перевірка вибраного двигуна за тепловими режимом під час пуску 27
2.2.5 Перевірка вибраного електродвигуна на перевантажувальну здатність 27
2.2.6 Перевірка вибраного електродвигуна на можливість пуску робочої машин 27
2.2.7 Вибір електродвигуна за електричними модифікаціями, конструктивним виконанням, ступенем захисту від дії оточуючого середовища 28
2.2.8 Вибір апаратів керування і захисту 29
2.2.9 Вибір силових проводок 30
2.3 Розрахунок та вибір вентиляційної установки 31
2.3.1 Розрахунок вентиляції за вмістом вуглекислого газу 31
2.3.2 Мінімально допустимий повітрообмін, який необхідний для життєдіяльності тварин 32
2.3.3 Розрахунок вентиляції по вмісту вологи 33
2.3.4 Розрахунок вентиляції по видаленню тепла у перехідний період 34
2.3.5 Розрахунок системи опалення 36
2.4 Розрахунок обладнання для водопостачання .37
2.5 Розрахунок освітлення 43
2.5.1 Розрахунок і вибір апаратів керування і захисту освітлювальних установок .47
2.5.2 Вибір освітлювальних проводок 48
3. ОБҐРУНТУВАННЯ СПЕКТРАЛЬНОГО СКЛАДУ ШТУЧНОГО ОСВІТЛЕННЯ В ТВАРИННИЦЬКИХ ПРИМІЩЕННЯХ ТА РОЗРОБКА УСТАНОВКИ АВТОМАТИЧНОГО КЕРУВАННЯ ОСВІТЛЕННЯМ У ВИРОБНИЧИХ ПРИМІЩЕННЯХ 50
3.1 Вплив різних джерел оптичного випромінювання на результати вирощування й продуктивність тварин 50
3.2 Аналіз спектру джерел оптичного випромінювання 52
3.3 Розробка пристрою автоматичного керування освітлювальними установками у виробничому приміщенні 57
4. ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ФЕРМИ ВРХ 64
4.1 Розрахунок електричних навантажень та вибір джерел живлення .64
4.2 Вибір проводу вводу і розподільчих пристроїв 69
4.3 Розрахунок електричних мереж 0,38 кВ 70
4.4 Перевірка можливості пуску двигуна при відхиленні напруги 73
4.5 Перевірка захисної апаратури на спрацювання при однофазному та при трифазному короткому замиканні 76
5. МОНТАЖ, НАЛАГОДЖЕННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЯ ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ 80
5.1 Організація монтажу та налагодження енергетичного обладнання 80
5.2 Розрахунок обсягу робіт по обслуговуванню електричного обладнання 81
5.3 Планування ТО і ПР електротехнічного обладнання 83
5.4 Визначення річного споживання електроенергії на виробничі потреби 84
5.5 Організація обліку електроенергії 84
5.6 Заходи по раціональному використанні електроенергії .85
6. ОХОРОНА ПРАЦІ 86
   Передмова 88
6.1 Аналіз стану охорони праці на фермі ВРХ 88
6.2 Безпечність ферми ВРХ молочного напрямку 89
6.2.1 Визначення класів виробничих зон і категорій приміщень 89
6.2.2 Визначення потенціально-небезбечних частин електроустановки 91
6.2.3 Визначення небезпечних і шкідливих чинників .91
6.3 Заходи щодо забезпечення належних умов праці 92
6.4 Розрахунок потреби та вибір захисних засобів 93
6.5 Заземлення та захисні заходи електробезпеки 94
6.6 Блискавкозахист будівель і споруд .99
6.7 Система протипожежного захисту 100
7. РОЗРАХУНОК НАДІЙНОСТІ І БЕЗВІДМОВНОСТІ ПРИСТРОЮ ДЛЯ СУШІННЯ ІЗОЛЯЦІЇ 102
7.1 Розрахунок показників надійності пристрою 102
Список використаної літератури 111


Високовольтні лінії, які живлять господарство, змонтовані на залізобетонних опорах і виконані проводом А-50, А-70.
Стан ліній 35, 10 кВ задовільний.
На території господарства є 5 трансформаторних підстанцій загальною потужністю 486 кВА. Для захисту від перенапруг на підстанціях встановлені розрядники типу РВО, також встановлене заземлюючи обладнання.
Низьковольтні лінії 0,38 кВ виконанні проводами марки А-16, А-25, А-35 на залізобетонних опорах. Середня відстань між опорами складає 40 метрів. Висота підвісу проводів відповідає вимогам ПУЄ і знаходиться в доброму технічному стані.
Зовнішнє освітлення на фермі, вулицях та інших об’єктах господарства виконані світильниками типе „Універсал”.
Облік електроенергії в виробничих і комунальних приміщеннях ведеться лічильниками активної енергії. Мережі 0,38 кВ виконані з глухо заземленою нейтраллю. Нульовий провід силової і освітлювальної мережі виконаний проводом одного і того ж перерізу, як і фазні.
Повторне заземлення на лінії 0,38 кВ виконане згідно з вимогами ПУЄ, відстань між заземлюючи ми пристроями не більше 100м.
Блискавкозахист приміщень виконаний за допомогою стержневих блискавковідводів і сітки.
Для керування і захисту електроприводів використано пускачі, автоматичні вимикачі, рубильники, пакетні перемикачі, запобіжники, пристрої УВТЗ, теплові реле та інші апарати.



-left:-5.4pt"]Назва

-left:-5.4pt"]Кількість (шт)

-left:-5.4pt"]Потужність

-left:-5.4pt"]5

-left:-5.4pt"]486 кВА

-left:-5.4pt"]2

-left:-5.4pt"]75 кВт

-left:-5.4pt"]1

-left:-5.4pt"]37,5 кВт

-left:-5.4pt"]711

-left:-5.4pt"]2275 кВт

-left:-5.4pt"]32

-left:-5.4pt"]424

-left:-5.4pt"]18 км

-left:-5.4pt"] 



9px; width:444px"> 9px; width:187px"> 9;год

9

9


-товарного напрямку, так як тваринництво є основною галуззю господарства.
На сьогодні електрифікація об’єкта не на належному рівні.
План ферми зображено на листі №1.
Прибирання гною здійснюється за допомогою гноєпідбирального транспортера.
Роздавання кормів виконується в основному вручну. Водопостачання ферми здійснюється від автоматизованої баштової водокачки.
Зовнішні електричні мережі знаходяться в задовільному стані. Доїння корів виконується вручну, оскільки доїльні установки несправні.
Силові і освітлювальні проводки всередині приміщень потребують заміни. Для освітлення приміщень використовують лампи розжарення, але світильники треба замінити. 
На території ферми знаходяться: вагова; приміщення для запарювання кормів; приміщення для приймання молока; приміщення з холодильною установкою(в незадовільному стані); силосні ями; сінник; санпропускник; місце для зберігання гною.
Більшість робочих машин фізично зношені. Електроприводи некомплектні. Рівень автоматизації низький. Тому проектом передбачається вибір сучасного електрообладнання і засобів автоматизації, що дасть можливість знизити трудозатрати на виробництво продукції та підвищення її якості.


В роботі проведено аналіз сучасного стану електрифікації технологічних процесів в господарстві.
На основі розрахунків обґрунтовано та проведено вибір технологічного обладнання, що забезпечує сучасний стан виконання технологічної операції на молочно - товарній фермі.
Виконано розрахунки та вибір основного електротехнічного обладнання. Розроблені схеми живлення електросилового та електроосвітлювального обладнання. 
Проведено обґрунтування спектрального складу штучного освітлення тваринницьких преміщень та розроблено пристрій для автоматичного керування освітлювальними установками.
Проведено розрахунки та здійснено вибір електротехнічних засобів для забезпечення електропостачання молочно - товарної ферми.
В роботі проведені заходи з організації монтажу, налагодження та експлуатація електро – технологічного обладнання.
Розроблені заходи з охорони праці на молочно - товарній фермі.
Дата добавления: 16.02.2021
КП 2404. Курсовой проект - Отделение связи 2 группы и центральная сберкасса (25 работников) в конструкциях серии 1.020 - 1/83 36 х 24 м в г. Днепр | AutoCad

1. Общие данные
2. Краткая характеристика природно - климатического района строительства
3. Объемно-планировочное решение
4. Конструктивное решение
5. Теплотехнический расчёт стены
6. Инженерные системы и оборудование
7. ТЭП
8. Литература

Здание двухэтажное.
Каркас сборный железобетонный серии 1.020. - 1/83.
Фундаменты – железобетонные стаканного типа по серии 1.020 - 1/83.
Стены наружные цокольные – бетонные цокольные панели по серии 1.020 - 1/83.
Стены наружные – многослойные панели по серии 1.020 - 1/83.
Колонны – сборные железобетонные по серии 1.020 - 1/83.
Колонны – декоративные из пеноаласта КАПИТЕЛЬ D2
Ригели – сборные железобетонные по серии 1.020 - 1/83.
Диафрагмы - сборные железобетонные по серии 1.020 - 1/83.
Перекрытия (покрытия) – сборные круглопустотные железобетонные плиты по серии 1.020 - 1/83.
Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.138-10
Перегородки – сборные железобетонные по серии 1.138-10
Лестничные марши и площадки – цельносборные железобетонные по серии 1.020 - 1/83.
Ограждения – металлические.
Крыша – плоская совмещенная с кровлей, с внутренним водостоком, вентилируемая.
Кровля – рулонная плоская, из 4-х слоев антисептированного рубероида с защитным слоем из гравия.
Полы – литые мозаичные, керамическая плитка, доски паркетные, бетонные.
Санузлы – сборные железобетонные перегородки.


-экономические показатели здания:



Дата добавления: 16.02.2021
9px">
9px">
9px">

-left:5.0pt"]Общая площадь

9px; width:189px">

-left:5.0pt"]Полезная площадь

9px; width:100px"> 9px; width:111px"> 9,25

9px; width:189px">

-left:5.0pt"]Расчетная площадь

9px; width:100px"> 9px; width:111px"> 9,54

9px; width:189px">

-left:5.0pt"]Строительный объём

9px; width:100px"> 9px; width:111px">
9px; width:189px">

-left:5.0pt"]К1=Sрасч./Sобщ.

9px; width:100px"> -

9px; width:111px">
9px"> -

9px">
КП 2405. Курсовий проект - Проектування механічного приводу (редуктор черв'ячний) | Компас

Вихідні данні
РЕФЕРАТ
ВСТУП
1.Енергосиловий та кінематичний розрахунки параметрів привода
1.1 Визначення потрібної потужності і вибір електродвигуна привода
1.2 Кінематичний та силовий розрахунки привода
2. Розрахунки передач
2.1 Пасова передача
2.1.1 Розрахунок шківів клинопасової передачі
2.2 Черв’ячна передача
2.2.1 Визначення сил в зачепленні
2.2.2 Перевірний розрахунок
3 Проектування валів редуктора
3.1 Компоновочні розрахунки валів за умови кручення та їх попереднє конструювання
3.2 Компонований вибір підшипників та варіанту їхньої установк
3.3 Ескізна компоновка редуктора
3.4 Схеми сил, що діють на вали редуктора та визначення реакцій опоp
3.5 Розрахунок швидкохідного вала на опорну реакцію
3.6 Розрахунок тихохідного вала за умов фактичного навантаження
3.7 Перевірочний розрахунок тихоходного вала
4 Розрахунок та підбір підшипників кочення
4.1 Підшипники швидкохідного вала
4.2 Підшипники тихохідного вала
5.Розрахунок корпусних деталей
6.Розрахунок шпоночних з’єднань
7. Змазка передачі та підшипників редуктора
8. Пристрій натяжки ремневої передачі і рама приводу
ЗАКЛЮЧЕННЯ
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
ДОДАТОК А…
ДОДАТОК Б

Вихідні дані:
Обертовий момент Тт, Нм – 365;
Частота обертів nт, хв-1 – 70;
Вихідна частина – циліндрична; Навантаження – нереверсивна;
Типовий режим навантаження – середній рівномірний СР;
Термін служби L,год – 8;
Коефіцієнт перенавантаження - 2;
Коефіцієнт добового навантаження-0,45;
Коефіцієнт річного використання –0,65.

Виконано розрахунок і конструювання механічного приводу в складі електродвигуна, клинопасової передачі та одноступінчастого черв9;ячного редуктора, що забезпечує частоту обертання вихідного вала nт = 70,93об / хв і крутящий момент Тт = 364 Нм. Розрахунковий термін служби приводу становить 23126 годин, коефіцієнт корисної дії η=0.9.
Для приводу передбачено використання асинхроного короткозамкнутого двигуна 4А100L4/1430/2 потужністю Р : 4 кВт, з частотою обертання n = 1430 об / хв і коефіцієнтом перевантаження = 2.
Виконані проектні та перевірочні розрахунки передач і валів приводу, а також виконаний вибір підшипників опор валів. Передбачена робота редуктора без заміни підшипників за час терміну служби.


1. Потужність двигуна, кВт                                          4
2. Обертовий момент на валу електродвигуна, Н*мм          24,24
3. Частота обертання  вала електродвигуна, хв              1430
4. Передаточне число редуктора                                     9
5. Ресурс роботи привода , год                                    23126
6. Загальний ККД редуктора                                         0,9
7.Обертовий момент на тихохідному валу, Н*мм                364
8. Частота обертання тихохідного вала, хв                  70,93


1. Потужність двигуна, кВт                                          4
2. Обертовий момент на тихохідному валу, Н*мм                364
3. Частота обертання тихохідного вала, хв                  70,93
4. Передаточне число редуктора                                     9
5. Ресурс роботи привода , год                                    23126
6. Загальний ККД редуктора                                         0

ЗАКЛЮЧЕННЯ
Виконаний проект механічного приводу, у складі електродвигуна, пасової передачі і черв9;ячного редуктора, забезпечує потрібні відповідно до завдання: крутний момент на тихохідному валу ТT = 364 Нм і частота обертання nT= 71 хв-1.
Відхилення від показників завдання складають по крутному моменту на вихідному валу ∆_Т= 2,1%, а по частоті обертання вихідного вала ∆_n = 3,9%.
Підшипникові вузли забезпечують нормальну роботу приводу протягом усього терміну служби, а пасова передача потребує заміни пасів протягом усього терміну служби привода 3 рази.
Передбачена робота черв9;ячної передачі редуктора з недовантаженням 3%.
Дата добавления: 17.02.2021
РП 2406. ЕОМ Будівництво 13-ти поверхового житлового будинку кварталу жилової забудови зі супутніми об'єктами соціально-побутової інфраструктури у м.Львові | AutoCad

Напруга мережі 380/220 В
Розрахункова потужність 88.2 кВт
Річна витрата електроенергії 386316 кВт * год * рік

В проекті визначено і заживлено основні силові електроприймачі житлового будинку:
ліфти, вентиляційні та сантехнічні установки.
Виконано електричне освітлення: робоче, аварійне (безпеки і евакуаційне), ремонтне житлових і технічних приміщень будинку.
Надано монтажні схеми підключення лічильника обліку електроенергії.
надано розрахункові однолінійні схеми щитів облікових поверхових.
Виконано електромережу квартир.
Виконано розрахунок заземлювального пристрою, надано схему контура заземлення.

Загальні дані
Однолінійна розрахункова схема ВРП .
Однолінійна розрахункова схема ВШО-1.
Монтажні креслення по влаштуванню обліку і виділенню місць опломбування ВШО-1.
Однолінійна розрахункова схема ВШО-2(3).
Монтажні креслення по влаштуванню обліку і виділенню місць опломбування ВШО-2(3).
Розрахункова схема квартирних щитів ЩК.
Розрахункова схема РЩ-ЗБП.
Магістральні мережі та загальнобудинкове електроосвітлення цокольного поверху.
Магістральні мережі та загальнобудинкове електроосвітлення 1-го поверху.
Магістральні мережі та загальнобудинкове електроосвітлення 2-4-го поверху.
Магістральні мережі та загальнобудинкове електроосвітлення 5-11-го поверху.
Магістральні мережі та загальнобудинкове електроосвітлення 12-го поверху.
Магістральні мережі та загальнобудинкове електроосвітлення 13-го поверху.
Електроосвітлення цокольного поверху.
Електроосвітлення 1-го поверху.
Електроосвітлення 2-4-го поверху.
Електроосвітлення 5-11-го поверху.
Електроосвітлення 12-го поверху.
Електроосвітлення 13-го поверху.
Монтажні креслення по влаштуванню обліку і виділенню місць опломбування ВРП.
Монтажна схема під9;єднання випробувальної коробки і лічильника трансформаторного ввімкнення до мережі.
Заземлення. Ввід кабелів в будинок.
План і схема заземляючих пристроїв.
Дата добавления: 18.02.2021
КП 2407. Курсовий проект - Технологічна карта будівельного процесу | AutoCad

1. Вступ.
2. Вибір конструкцій монтажу.
3. Підрахунок об’ємів бетонних робіт, робіт зварювання.
4. Визначення монтажних характеристик елементів.
5. Вибір монтажного крану для виконання робіт на основі техніко-економічного порівняння варіантів.
6. Калькуляція трудових затрат та заробітної плати.
7. Розрахунок матеріально-технічних ресурсів для виконання робіт.
8. Визначення необхідної кількості транспортних засобів для перевезення будівельних конструкцій та матеріалів.
9.Технологія виконання монтажу ферм та плит покриття.
10.Вказівки щодо виконання робіт в зимових умовах
11. Розробка заходів з техніки безпеки.
12. Список літератури.


- промисловий цех. За огороджуючі конструкції приймемо ребристі плити покриття товщиною 300 мм. Каркас будинку проектуємо із залізобетонних колон рамного типу прямокутного перерізу:
- для колон крайнього ряду поперечний переріз 400x700 мм; 400x600
- для колон середнього ряду поперечний переріз 400x700 мм; 400x00
- для фахверкових колон поперечний переріз 300х400 мм; 400x700
Будинок одноповерховий, покриття виконуємо з ребристих з/б плит (панелей) товщиною 300 мм. Шви між панелями замонолічуються дрібнозернистим бетоном марки М 200.
Покрівлю виконуємо теплу плоску з рулонних матеріалів. Вікна робимо з дерев’яних віконних панелей розмірів 1,2x6 м.
Монтаж виконується із розкладкою конструкцій. Відстань транспортування будівельних конструкцій, матеріалів – 18 км. Роботи виконуються у літній період, термін виконання робіт - 65 змін.
 
Дата добавления: 18.02.2021
КП 2408. Курсовий проект - Проектування металевих конструкцій балкової клітки 55,5 х 50,4 м | AutoCad

1. Вибір раціональної схеми балочної клітки
1.2 Компонування конструктивної схеми і розрахунок балочної клітки ускладненого типу
1.3 Техніко-економічне порівняння двох варіантів балкової клітки
2. Проектування головної балки
2.1 Визначення оптимальних розмірів перерізу головної балки
i. Визначення висоти головної балки
ii. Добір перерізу головної балки
2.2 Зміна перерізу головної балки
2.4 Перевірка місцевої стійкості балки
2.5 Перевірка стійкості поперечних ребер жорсткості балки
2.6 Розрахунок поличкових швів головної балки
2.7 Конструювання і розрахунок опорної частини балки
2.8 Конструювання і розрахунок монтажного стику головної балки
2.9 Стики поличок
2.10 Розрахунок болтового з’єднання допоміжної балки з головною
3. Розрахунок і конструювання наскрізної
3.1 Розрахунок і конструювання поперечного перерізу наскрізної колони
3.2 Розрахунок і конструювання бази колони
3.4 Розрахунок опирання балок на ребра із швелера
Список використаної літератури


 Розміри робочої площадки в плані: а) довжина 55,5 м; б) ширина 50,4 м;
 Крок колон: а) поздовжній 18,5 м; б) поперечний 5,6 м;
 Кількість ярусів (поверхів) робочої площадки: 2
 Відмітка підлоги робочої площадки: а) 1 ярус 8,2 м; б) 2 ярус 13,2 м;
 Матеріал конструкції і спосіб з’єднання: а) балки настилу і другорядні балки - сталь С245; б) головна балка – сталь класу С275
 Корисне навантаження на перекриття: Р=14 кН/м2;
 Тип настилу: пресовані комірчасті решітки;
 Монтажний стик головної балки на високоміцних болтах
 Монтажні з’єднання на болтах нормальної точності або монтажному зварюванні;
 Фундаменти із бетону класу С12/15
Раціональну схему балочної клітки визначаю техніко-економічним порівнянням двох варіантів (нормальний та ускладнений).
Дата добавления: 18.02.2021
КП 2409. Курсова робота - Тeхнологiчна каpта на пiдсилення зовнiшнiх стpiчкових фундаментiв залiзобетонною обоймою | AutoCad

1.ОБЛАСТЬ ЗАСТОСYВАННЯ ТА ТEХНОЛОГIЧНI ВИМОГИ    4
1.1  Констpyктивнi хаpактepистики eлeмeнтiв та їх частин    4
1.2 Пepeлiк основних видiв pобiт    4
1.3 Хаpактepистика yмов та  особливостi виpобництва pобiт    4
1.4 Пpив’язка тeхнологiчної каpти до конкpeтних yмов    5
2.ТEХНОЛОГIЯ ТА ОPГАНIЗАЦIЯ БYДIВEЛЬНОГО ПPОЦEСY    6
2.1 Вказiвки до пiдготовки об’єкта    6
2.2 Pоботи, що повиннi бyти виконанi до початкy основних    6
2.3 Схeматичнi план та pозpiз тiєї частини споpyди, дe бyдyть виконyватись pоботи    7
2.4 Схeма оpганiзацiї бyдiвeльного майданчика    9
2.5 Мeтоди та послiдовнiсть виконання pобiт    10
2.6 Pозбивка бyдiвлi на захватки та яpyси    13
2.7 Чисeльно квалiфiкацiйний склад ланок    14
2.8 Калькyляцiя тpyдових витpат та заpобiтної плати    15
2.9 Гpафiк виконання pобiт    17
2.10 Вказiвки по контpолю i оцiнки якостi pобiт    18
2.11    Тeхнiка бeзпeки та охоpона навколишнього сepeдовища    20
2.12 Новизна piшeння    21
3.ТEХНIКО-EКОНОМIЧНI ПОКАЗНИКИ    22
4 МАТEPIАЛЬНО-ТEХНIЧНI PEСYPСИ    23
СПИСОК ЛIТEPАТYPИ    24


Шифp завдання – 181.
Згiдно останньої цифpи залiкової книжки (1) за таблицeю 7.1 <1] вибиpається назва тeхнологiчної каpти «Пiдсилення зовнiшнiх фундаментiв».
Згiдно тpeтьої iз кiнця та пepeдостанньої цифp шифpy (1 та 8 вiдповiдно) iз таблицi 7.2 <1] вибиpається хаpактepистики бyдiвлi:
-    Pозмipи в планi 24х24м;
-    Висота повepхy – 3,0м;
-    Кiлькiсть повepхiв – 4.
Згiдно пepeдостанньої цифpи шифpy (8) iз таблицi 7.4 <1]:
-    Метод пiдсилення – залiзобетонна обойма;
-    Тип фундаментiв – стpiчковий;
-    Шиpина фундаменту до пiдсилення b=0,4м;
-    Висота фундаменту h=1,6м;
-    Глибина закладання фундаменту d=1,2м;
-    Шиpина фундаменту пiсля пiдсилення b1=0,7м. Конфiгypацiя в планi - пpямокyтна.


- виконання земляних pобiт вpучну;
- влаштування опалубки;
- встановлення аpматуpи;
- укладання бетонної сумiшi;
- звоpотня засипка гpунту вpучну.

Pоботи пepeдбачається виконyвати в 2 змiни. Тpивалiсть змiни – 8год 15хв.
Pоботи по пiдсиленню зовнiшнiх фундаментiв pекомендується виконувати в лiтнiй пеpiод.
Дата добавления: 18.02.2021
КП 2410. Курсова робота - Заміна існуючих перегородок | AutoCad

1.ОБЛАСТЬ ЗАСТОСYВАННЯ ТА ТEХНОЛОГІЧНІ ВИМОГИ    4
1.1  Констрyктивні характeристики eлeмeнтів та їх частин    4
1.2 Пeрeлік основних видів робіт    4
1.3 Характeристика yмов та  особливості виробництва робіт    4
1.4 Прив’язка тeхнологічної карти до конкрeтних yмов    5
2.ТEХНОЛОГІЯ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ БYДІВEЛЬНОГО ПРОЦEСY    6
2.1 Вказівки до підготовки об’єкта    6
2.2 Роботи, що повинні бyти виконані до початкy основних    6
2.3 Схeматичні план та розріз тієї частини спорyди, дe бyдyть виконyватись роботи    7
2.4 Схeма організації бyдівeльного майданчика    9
2.5 Мeтоди та послідовність виконання робіт    10
2.6 Розбивка бyдівлі на захватки та ярyси    18
2.7 Чисeльно кваліфікаційний склад ланок    19
2.8 Калькyляція трyдових витрат та заробітної плати    20
2.9 Графік виконання робіт    23
2.10 Вказівки по контролю і оцінки якості робіт    24
2.11    Тeхніка бeзпeки та охорона навколишнього сeрeдовища    25
2.12 Новизна рішeння    27
3.ТEХНІКО-EКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ    28
4.МАТEРІАЛЬНО-ТEХНІЧНІ РEСYРСИ    29
СПИСОК ЛІТEРАТYРИ    30


- Розміри в плані 24х24м;
- Висота повeрхy – 3,4м;
- Кількість повeрхів – 3.
- Матеріал існуючої перегородки – гіпсові плити;
- Матеріал нової перегородки – гіпсокартон;
- Додаткові роботи – лицювання плиткою.

Дана тeхнологічна карта розроблeна на виконання настyпних робіт:
- розбирання існуючих перегородок із гіпсових плит;
- монтаж перегородок із гіпсокартону;
- облицювання поверхонь плитками.
Дата добавления: 18.02.2021
КП 2411. Курсова робота - Механозбірний цех в 120 х 54 м в м. Рівне | AutoCad

1. Короткий виклад завдання на проектування    3
2. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі    6
3. Опис конструктивного рішення    7
4. Теплотехнічний розрахунок    9
5. Світлотехнічний розрахунок    12
6. Розрахунок площ адміністративно - побутових приміщень    16
7. Оздоблення фасаду та інтер’єрів    18
8. Інженерне обладнання    19
9. Техніко – економічні показники промислової будівлі    20
10. Список літератури    21


В даному курсовому проекті використані збірні залізобетонні стовпчасті фундаменти з підколонником стаканного типу. В даній промисловій будівлі запроектовано фундаменти наступних марок:з ФМ1
 Ф-1 – фундамент під колони крайніх рядів;
 Ф-2 – фундамент під колони середніх рядів;
 Ф-3, – фундамент під колони крайніх рядів;
 Ф-4 – фундамент під фахверкові колони;
 Ф-5 – фундамент під колони у температурних швах;
 Ф-6 - фундамент під колони в місьцях перепаду висот.
Низ фундаментів знаходиться на відмітці -1,650м.
В курсовому проекті запроектовані фундаментні балки марок ФБ6-45, ФБ6-46. На фундаментні балки опираються цокольні панелі.
В курсовому проекті використані залізобетонні колони прямокутного поперечного перерізу. В промисловій будівлі використано колони марок: 3К108-12, 2К132-17 для колон крайніх рядів; 10К108-10
для колон середніх рядів; 2КФ109-1, 7КФ141-1 для колон фахверку.
Колони запроектовані в опалубці призматичного типу. Колони виготовляються із важкого бетону марок М300, М400, М500, М600. В якості напрягаемой арматури прийнята стержнева горизонтальна арматура класів А400С та А500С по ДСТУ 3760:2006. Поперечне армування прийнято у вигляді спіралі із арматурної сталі класу А240С по ДСТУ 3760:2006. Закладні деталі виготовляються із застосуванням прокату зі сталі марок ВСтЗкп2, ВСтЗпс6 по ГОСТ 380-71 і арматурної сталі класу А400С по ДСТУ 3760:2006.
Кроквяні конструкції – ферми сталеві трапецієвидні прольотом 24м та 18м. Елементи ферм проектуються із прокатних кутників із сталі С255. З’єднання вузлів – за допомогою фасонок.
По кроквяних фермах укладаються листи несучого прфонастилу (марка Т-160). По хвилях профнастилу влаштовуються ЛСТК-профілі (Z-прогони) із кроком 600мм, що слугуватимуть обрешіткою під листи покрівельного металопрофілю. Утеплювач укладається в просвіті між ЛСТК-профілями.
Зовнішні стіни прийняті із бетонного каменю. Перший ряд кладки бетонного каменю виконується на відм. +1,200м п оверху цокольних панелей. Висота цокольних панелей 1200мм. Кладка каменю проводиться на цементно-піщаний розчин марки М150.
Перегородки між виробничими приміщеннями прийнято виконати гіпсобетонними. Висота перегородок 4,0м.
Підлога промислової будівлі являє собою суцільне бетонне покриття (товщина шару 100мм). Покриття підлоги виконане із бетону класу С12/15, товщиною 150мм. Підстилаючий шар - із піску та щебеню - 150мм.
Водовідведення внутрішнє. Передбачено встановлення водостічних воронок. Схема розташування воронок подана на аркуші 2. У зв’язку із типом покрівельного матеріалу (металопрофіль) передбачається влаштування водоприймальних лотків із гнутих стальних елементів.
Дата добавления: 18.02.2021
КП 2412. Курсовий проект - Сталевий каркас одноповерхової промислової будівлі 84 х 24 м в м. Рівне | AutoCad

ВИХІДНІ ДАНІ    3
1. КОМПОНУВАННЯ ПОПЕРЕЧНОЇ РАМИ    5
1.1. Розміщення колон на плані    5
1.2. Розробка конструктивної схеми каркасу    5
1.3. Забезпечення просторової жорсткості будівлі    6
2. РОЗРАХУНОК ПОПЕРЕЧНОЇ РАМИ    12
2.1. Визначення навантажень на раму    12
2.1.1. Постійне навантаження    12
2.1.2. Снігове навантаження    13
2.1.3. Кранове навантаження    14
2.1.4. Вітрове навантаження    16
2.2. Вихідні дані для статичного розрахунку рами.    20
2.3. Розрахункова схема рами і статичний розрахунок рами.    21
3. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ЛІВОЇ КОЛОНИ РАМИ    23
3.1. Вихідні дані для розрахунку колони    23
3.2. Визначення розрахункових довжин нижньої та верхньої частин колони    25
3.3. Підбір перерізу верхньої частини колони    27
3.4. Підбір перерізу нижньої частини колони    35
3.5. Перевірка стійкості нижньої частини колони як єдиного наскрізного стержня в площині дії моменту    41
3.6. Розрахунок з’єднання верхньої частини колони з нижньою    45
3.7. Розрахунок бази колони    45
3.8. Розрахунок фундаментних болтів    46
4. РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ФЕРМИ ПОКРИТТЯ    47
4.1. Збір навантажень на ферму та визначення вузлових зосереджених сил    47
4.2. Визначення зусиль в стержнях ферми    47
4.3. Призначення товщини вузлових фасонок    51
4.4. Підбір перерізу верхнього поясу ферми    51
4.5. Підбір перерізу нижнього поясу ферми    54
4.6. Підбір перерізу решітки  ферми    56
4.7. Конструювання та розрахунок вузлів ферми    59
4.7.1  Конструювання та розрахунок проміжних вузлів ферми    60
4.7.2  Конструювання та розрахунок опорних вузлів ферми    70
ЛІТЕРАТУРА    90



93px">
93px">
93px">
93px">
93px">
93px">
93px">
93px">
9.

93px">
93px">
93px">
93px">
93px">
93px">
93px">
93px">
93px">

-left:-1.25pt"]Сталь марки

93px">
9.

93px">
93px">
93px">
93px"> -1,0



-йомність





9px"> -вого рельса

-ний


94px"> -ний гак

94px"> -70



Дата добавления: 18.02.2021
КП 2413. Курсовий проект - Виробничий будинок 110,7 х 54,6 м | AutoCad

Вихідні дані на проектування
Об’ємно-планувальне рішення виробного корпусу
Конструктивні рішення виробничого корпусу
Розрахунок санітарно-побутових приміщень АПК
Об’ємно-планувальне рішення АПК
Конструктивні рішення адмістративно-побутового комплексу
Список використаної літератури

Склад графічної частини:
Лист 1 - Фасад 1-21, вузли, план цеху на відмітці 0.000, план фундаментів, покриття, покрівлі.
Лист 2 - Поперечний переріз ( розріз 1-1), поздовжній переріз (розріз 2-2), вузли.
Лист 3 - Фасад Л-М, план АПК на відм. 0.000, план АПК на відм. +3.300, докладний переріз по стіні ( розріз 3-3).


-планувальні параметри і конструкції:
•Одноповерховий блок А промислового будинку- довжиною 72 м, шириною 18 м і висотою прольоту 8.4 м, оснащений мостовим краном вантажопідйомністю 10 т. Основні конструктивні рішення: залізобетонні колони, розташовані з кроком 6 м; несучі конструкції покриття-решітчасті балки, розташовані з кроком 6 м; огороджуючі конструкції покриття-залізобетонні панелі; конструкція стін-панельні. Блок А в плані промислової будівлі дублюється двічі ( 2 крайніх блоки).
•Одноповерховий блок Б промислового будинку- довжиною 72 м, шириною 18 м і висотою прольоту 10.8 м, оснащений мостовим краном вантажопідйомністю 20 т. Основні конструктивні рішення: залізобетонні колони, розташовані з кроком 12 м; несучі конструкції покриття- безрозкісні ферми, розташовані з кроком 12 м; огороджуючі конструкції покриття- залізобетонні панелі; конструкція стін-панельні. Передбачений світлоаераційний ліхтар. Блок Б в плані промислового будинку розташований між блоками А.
•Багатоповерховий блок промислового будинку- шириною 18 м; конструктивні елементи в плані розміщені згідно зі схемою 2.С.ИИ-20 із кроком 6×6 м (рис.1); конструкції перекриття-ребристі плити. В блоці передбачено 3 поверхи, висотою 4.8 м-перший поверх і 4.2 м-другий і третій, відповідно.
•Адміністративно-побутовий комплекс (надалі АПК) із огороджуючими конструкціями-цегляними стінами.


Фундаменти: залізобетонні монолітні, стаканного типу серії 1.412. Матеріал- бетон класу С20/25, армований сітками з арматури згідно ДСТУ 3760:2006. Конструктивне рішення- 2-сходинкові з розмірами сходинок 450х450 мм, глибиною закладання -2550 мм і розмірами в плані:
В місцях примикання колон в одноповерхових блоках в осях ‘5’, ‘7’, ‘9’, ‘11’ , ‘13’, ‘15’, ‘17’ запроектовано фундаменти під 2 колони із розмірами у плані 2400×3600 мм.
Фундаментні балки запроектовано для кроку колон 6.0 м серії 1.415  розміром 300×300 мм; для кроку колон 12.0 м- серії КЭ-01-53, розмірами 300×400 мм.
Колони серій 1.423-2 і КЭ-01-49 для багатоповерхового і оноповерхових блоків, відповідно.
Підкранові балки серії КЭ-01-50
Для одноповерхового блоку А- при кроці колон 12.0 м для мостових кранів вантажопідйомністю 20 т  прийнято підкранові балки висотою 1400 мм, довжиною 11950 мм та шириною опорної частини 650 мм.
Для одноповерхового блоку Б-при кроці колон 6.0 м для мостових кранів вантажопідйомністю 10 т прийнято підкранові  балки висотою 1000 мм, довжиною 5950 мм та шириною опорної частини 600 мм.
Конструкції несучої частини покриття
В одноповерховому блоці А запроектовано двоскатні решітчасті балки (Серія 1.462-3) на проліт 18 м, висотою 1640 мм.
В одноповерховому блоці Б запроектовано залізобетонні безрозкісні ферми (Серія 1.463-3) на проліт 18 м, висотою 3м.
В багатоповерховому блоці запроектовано перекриття по ребристих питах  серії 1.465-1, розмірами 3.0×6.0 м, висотою 300 мм.
Огороджуючі конструкції покриття
В одноповерхових блоках А і Б-легкобетонні ребристі панелі  серії ПК-01-92, висотою 300 мм і розмірами 3×6 м.
Для багатоповерхового блоку- запроектовано покриття по залізобетонних ребристих  плитах (Серія 1.465-1), з додатковим шаром утеплювача  -мінераловатні плити, товщиною 150 мм, цементною стяжкою в 40 мм і гідроізоляцією із 2 шарів єврорубероїду.
 Покрівля запроектована із 2 шарів єврорубероїду, по яких влаштована вирівнююча цементна  стяжка, передбачена пароізоляція і утеплення з мінераловатних плит, товщиною 100 мм. Для виходу на покрівлю передбачено пожежну драбину шириною 80 мм.
Жосткість каркасу у вертикальному напрямку забезпечується портальними вертикальними зв’язками жорсткості (згідно з методикою, наведеною Шершевським І.А., 1979р.), передбаченими посередині температурного блоку в  одноповерхових блоках А і Б, виконані із кутників 63×6 мм 
Огороджуюч конструкції запроектовано із легкобетонних панелей розмірами1.2-1.8 × 12( 6)м і товщиною 300 мм:
Серія 1.432-5 –для багатоповерхового блоку і одноповерхового блоку А, при кроці колон 6 м
Серія 1.432-3-для одноповерхового блоку Б, при кроці колон 12 м
В одноповерховому блоці передбачено двоярусні вікна. Нижній ярус запроектовано в блоці А висотою 5.4м з подвійними металевими рамами і висотою підвіконника над підлогою 1.2м.
Верхній ярус вікон передбачено  в блоці Б на рівні 12 м висотою 1.8 м  з одинарними металевими рамами.
В багатоповерховому блоці передбачено  по одному ярусу вікон на кожен поверх із висотою підвіконників над підлогою поверхів по 1.2 м. Предбачено вікна розмірами 1.5×1.8 м  з одинарними металевими рамами.
Передбачено ворота для автомобільного транспорту розміром 4.0х4.2 м, які складаються зі стійки рами воріт товщиною 900мм і верхнього прогону 600х400мм. Для в’їзду автотранспорту передбачено пандус довжиною 2.5 м. Передбачено  внутрішне сполучення між АПК  і промисловими цехами  між собою  через проїзди розмірами 4.0×4.2 м.
Підлога в промислових блоках запроектована  із асфальтобетонного покриття в 30 мм по бетонній підготовці в 150 мм, укладеній на ущільнений грунт
 
Дата добавления: 19.02.2021
КП 2414. Курсовий проект - Електропостачання населеного пункту | Компас

Вступ. 3
1. Вихідні дані 4
2. Розрахунок потужності споживачів електричної енергії заданого населеного пункту 6
2.1. Визначення електричних навантажень на вводах споживачів електричної енергії 6
2.2. Розрахунок сумарної потужності заданого населеного пункту 7
3. Електричний розрахунок мережі 10 кВ. 11
4. Розрахунок струмів короткого замикання 19
5. Вибір електричної апаратури розподільного пристрою 10 кВ (вихідної комірки лінії 10 кВ) 22
6. Вибір релейного захисту комірки лінії 10 кВ районної трансформаторної підстанції 25
7. Розрахунок системи електропостачання заданого населеного пункту  29
7.1. Розрахунок навантажень ліній електропередачі напругою 0,38 кВ. 29
7.2. Вибір перерізу проводів ліній електропередачі 0,38 кВ. 33
7.3. Розрахунок номінальної потужності споживчих трансформаторних підстанцій  35
7.4. Розрахунок оптимальної кількості та вибір місць розташування споживчих трансформаторних підстанцій ТП-10/0,4 кВ. 36
8. Техніко-економічні показники системи електропостачання. 37
Висновки  40
Список використаних джерел 41


Завдання включає дані про споживачів електричної енергії (таблиця 1.1), схему ліній 10 кВ (рис.1), довжину окремих ділянок (таблиця 1.2) у кілометрах та максимальні навантаження існуючих споживчих підстанцій ТП (кВт), точку приєднання заданого населеного пункту до лінії 10 кВ, кліматичний район по вітру та ожеледі, відхилення напруги на шинах 10 кВ РТП у режимі максимальних та мінімальних навантажень (%), потужність короткого замикання на шинах 10 кВ РТП (МВА).
Населений пункт приєднується до ТП № 7, тому існуюче максимальне навантаження в таблиці не вказано.
Відхилення напруги на шинах 10 кВт РТП : 2/-2
Тип опор: залізобетонні
Кліматичний район по вітру та ожеледі – 1/2
Потужність короткого замикання на шинах 10 кВт РТП – 50 МВА.


Вивчаючи дисципліну «Основи електропостачання» я одержав теоретичні знання, навчився розраховувати та проектувати системи електропостачання.
Дана курсова робота складається з восьми пунктів. В яких я розраховував сумарну потужність груп денного максимуму Рд = 338,4 кВт, та вечірнього максимуму: Рв = 380,9 кВт
Провів електричний розрахунок мережі 10 кВ ,Розрахував навантаження лінії 10кВ, записав їх в таблицю 3.3. Вибрав перетин проводів лінії 10 кВ, були вибрані такі провода як АС-50 і АС25 записав в таблицю 3.4. Розрахував втрати напруги. в лінії 10 кВ .Був проведений розрахунок допустимих втрат напруги
Провів розрахунок струмів трифазного короткого замикання на шинах 10кВ на розрахунковій ТП(№7),а також для найвіддаленішої ТП (№5)
Вибрав електричну апаратуру ТП 10 кВ таку як , вакуумний вимикач ВВ/TEL-10-12,5/630 з приводом ПЕ, вибрав роз’єднувач РВЗ-10-400 з приводом ПР-10 або ПР-11, вибрав трансформатор струму типу ТПЛ-10-0,5/Р.
Вибрав релейний захист комірки 10кВ Районної трансформаторної підстанції . Був прийнятий пристрій МРЗС з коефіцієнтом надійності КН=1,15; і коефіцієнтом повернення КП=0,95.
Розрахував навантаження лінії 0,38 кВ по населеному пункут . Вибрав переріз проводів лінії електропередачі 0,38 кВ записав їх в таблицю 7.2 . також розрахував втрати напруги в лінії 0,38 кВ при вибраних проводах.
Розрахував номінальну потужність ТП та вибрав , для населеного пункту КТП-400/10/0,4-У1, потужність якої 400 кВА.Розрахував техніко-економічні показники системи електропостачання.
Розрахував кількість ТП у населеному пункті, яка дорівнює 9899;ТП=1 шт.
Також розрахував техніко-економічні показники системи електропостачання ,та визначив ,що собівартість передачі електричної енергії становить 0,45грн/кВтͨ9;год.



Дата добавления: 22.02.2021
КП 2415. Курсовий проект (училище) - Трьохповерховий житловий будинок 25,2 х 12,3 м в м. Луцьк | AutoCad

1.    Вихідні дані    3
2.    Опис об’ємно-планувального рішення будівлі    4
3.    Опис конструктивного рішення    4
4.    Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції    5
5.    Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів    7
6.    Техніко-економічні показники    8
7.    Список використаних посилань    9
ДОДАТОК А    10
ДОДАТОК Б    11


 Фундаменти – мілкого закладення, стрічкові, монолітні бутобетонні.
 Стіни – цегляні утеплені (зовнішні), цегляні товщ. 380мм (внутрішні).
 Перегородки – цегляні.
 Перекриття – залізобетонне збірне із плит багатопустотних.
 Сходи – збірні залізобетонні.
 Дах – із приставних крокв.
 Покрівля – металочерепиця.
 Висота поверху 3,0м; розміри в осях 12,3х25,2м.
 Водовідведення організоване.
Дата добавления: 24.02.2021


© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.